茫崖垂直斗式提升机促销

作者:AG  来源:亚游集团  时间:2019-09-20 22:26  点击:

  Z型斗式提升机原理及特点:转斗式提升机是在封闭的壳体内,通过悬挂在链条上的料斗输送物料。能水平——垂直——水平组合输送。可以单点或多点加料,通过卸料装置完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、无污染。适用于输送各种粉状物料和颗粒状物料,以输送非黏性物质为***。本设备***优点是组成形式灵活,对物料的破损率低,可杜绝不良品的产生,适合各种需要柔和处理物料的场合。本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料,C型供料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料,色选机的供料及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料,全自动称重配料系统的多点供料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,食品业,粮食加工处理业,化工业,五金电料业,制造业等等。

  2.机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;

  3.可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;

  (1)延长斗子的卸料时间,降低下料口高度,将提升机下料口向下延长500~800mm,改造下料溜子,外部加固支撑,一般可将斗子余料倒净。(2)在出料口与斗提头轮之间壳体两侧,大角度制作安装导料槽,与链条距离以10~15mm为宜,物料提升至头轮半径处,物料会随斗子翻转逐渐溢出,溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。(3)在下料口处安装下料舌头,使用废胶带深入壳体,离斗子前端20mm为宜。(4)对经常发生压料造成提升机跳停问题,首先要调整操作参数,使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配,稳定辊压机循环量,减少冲料的发生,使提升机形成稳定的料流。(5)对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题。

  同时合理设计卸料口的位置和形状,保证物料能够全部卸出,不致使物料返回机尾,这样就会有效控制机尾积料的故障。针对运行超过5年的斗提机,一般都会不同程度地产生振动,并且运行噪音较大,斗提机产生振动或噪音过大的原因有如下几种:①斗提机安装精度不够,垂直度超差,使头轮和尾轮不照应,在运行中就会造成设备整机振动。②料斗脱落,运行中存在着卡碰机壳的现象,从而产生振动。③料斗和皮带连接螺栓部分脱落,造成料斗歪斜,从而使料斗的轴线和斗提机竖直轴线不平行,产生侧向力,使皮带和料斗产生偏载,从而产生振动,并伴随着较大的噪音。④由于输送链条或皮带过松或变形,使其在运行中左右摆动,从而对于斗提机产生振动和噪音的故障,可以从以下几个方面予以解决:在安装时。

  使液力耦合器的驱动轮高速旋转,而负载轮静止,或转速过低,造成液压油温度过高,从而熔化易熔塞,液力油漏出,液力耦合器断开连接。因此,斗提机在使用时,要尽量避免过载。斗提机一般的功率都偏大,其减速机的故障也是斗提机的常见故障之一。减速机常见的故障有如下几种:高速轴断裂、高速齿轮打齿、减速机轴承损坏和润滑不充分。为了解决减速机损坏故障,最常见的方法就是在电动机和减速机之间配置液力耦合器,利用液力耦合器的软启动功能,解决由于刚性联轴节连接造成的高速轴断裂和高速齿轮打齿,同时经常检查减速机内部的油位、油质,发现缺油及时补全,油质发生变化及时更换,这样就会大幅度减小减速机发生的概率。斗提机的头部,是靠电动机驱动减速机。

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