家具企业智能制造技术开启家具生产新时代!

作者:AG  来源:亚游集团  时间:2019-09-03 14:44  点击:

  在当今的家居工业格局中,主要分成品家居、传统手工打制家居和工业定制家居三个细分市场类别,而对于制造业来说由三个部分组成,智能生产,便捷物流,个性化服务。在工业4.0中C2B智能生产是4.0 和3.0最大的区别之一,智能生产很好的满足了客户对个性化和定制化的需求。

  制造4.0是基于数据化的企业。而智能工厂的工业4.0则是主要取决于行业物联网、行业网络安全、行业大数据,云计算平台,MES系统,虚拟现实等。通过系统平台+互联网=4.0智能工厂。

  如果生产过程不能实行智慧型生产,这么多零散的订单,没有办法实现高效率的生产。传统定制家具行业大资金投入、高劳动密度的发展模式已经难以为继,后续发展必须从量的增长转为质的蜕变。

  目前,在全球范围内掀起了新一轮的科技革命和制造业变革浪潮,“互联网+”、“工业4.0”、“智能化”等词汇频繁出现。为了迎接制造业新时代,各国都纷纷抛出刺激实体经济增长的国家战略计划。

  在这样的变革背景下,中国在2015年提出《中国制造2025》,采取科技和经济结合的方式,将互联网技术和企业生产紧密联系,使科技推动企业进步发展。

  家具行业作为典型的制造业行业,也已不再是传统经济时代的大批量生产模式,而是结合了互联网、大数据、智能制造等技术,实现企业制造与科技的结合,逐渐转变为以制造为基础的解决家居系统方案的服务模式,如全屋定制、集成家居等成为了家具企业的发展新方向。

  信息化与工业化相结合,真正实现前端销售与后端生产无缝链接,系统自动拆单,生产全程自动化,板件条码跟踪,包装数码扫描,解决定制家具后顾之忧。

  智能制造技术逐渐融入到家具企业的制造环节中,家具企业正逐步向数字化转型,小编将结合国内知名家居企业,为大家介绍家具企业的智能制造设备和软件。

  电子开料据是使用计算机输入开料数据,机器自动对板材进行精密开料的机器。电子开料据是板式家具生产中不可缺少的设备,它能有效避免普通开料机出现的精度不够、崩边、断层等缺陷,实现自动送料、缩短生产周期、提高物料通过率,并大幅度提高了企业的生产效率。如金田豪迈板材开料锯SAWTEQ B-130,专门针对单件和小批量板材进行开料,切据精度高,符合人体工程学设计。

  2017年欧派家居第一条柔性封边机四机连线成功运行,在无锡生产基地的流水线上包括了自动电子开料据、机器人分拣、自动封边机、自动包装等智能系统。

  全自动激光封边机主要应用于板式家具的封边步骤,它的特点是自动化、高效、高精度。目前有直线型封边机和曲线封边机,直线型封边机可加工高光材料、板材、PVC、实木条等。如金田豪迈生产的自动封边机结合了PowerTouch控制操作系统,通过airTec实现无缝接合技术,进料速度高达25米/分钟,从而满足企业的生产需求。

  自动分拣系统在制造业生产过程中有广泛应用,在板式家具生产中,通过分拣装置可以将部件自动分离、排序,并提前排列好下一工序的理想部件位置。家具生产采用自动分拣系统可自由确定物料流的排序组合策略、减少板材在物料运输过程中的损伤。

  欧派家居2015起开始采用臂展3.2米,负载120kg的kuka机器人配合先进德国施迈茨海绵吸盘以及国内先进输送线S以内,实现全自动高效率搬运动作。

  未来定制家具的智能化将融入更多的科技元素,而板木、实木的工业智能化时代也将来临。通过对智能化生产软件与设备的创新与发展,有望实现板式定制家具关灯工厂。

  定制家具工业4.0主要是以无人化工厂为主,打造工业4.0的生产线,把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化,从而实现无人式的工厂生产模式。

  整套定制家具工业4.0硬件部分涵盖开料设备、多轴搬运机器人、封边回转线系统、动力传输线、龙门抓料机、六面钻打孔设备、自动分拣系统等通过总控系统与智能软件控制实现自动化生产。

  定制板式家具工业4.0可以根据客户的需求为其定制无人化生产线,根据家具企业的规模、场地、生产工艺、以及投入资金状况、规划合理的生产线定制方案。

  传统的CCD只能检验单一产品,不能检验定制个性类产品,索菲亚智能CCD检测系统攻克了这一技术难题。

  采用“六轴机器人+书本架”的缓存分拣模式,可以更高效、更准确的分拣订单。索菲亚引入欧洲先进理念,常规板件采用竖放的书本架方式,节省存储空间,又方便机器人存取板件;对于无法竖立的长条形小板件,采用横放钢管库储存;对于极少数超大超重板件,无法用机器人进行分拣的,采用堆垛机存储的辅助方式。

  家具企业利用双桥系统可以对板式部件仓库排序,使各部件快速精确的入库存储、出库、或者输送给下一工序的机器。双桥系统实现了部件仓库自动化,为家具工业化生产创造了足够空间,降低了仓库管理的成本。

  CNC加工通常是指由计算机控制的数字化精密机械加工,CNC数控系统可以完成不同的加工需求,如钻孔、开槽、镂铣等。

  CNC加工中心可以乙烯雌那个完成部件的铣削、钻孔等工序,减少了部件多次搬运的次数,大幅度提高了生产效率,特别适用于桌腿、椅腿、沙发脚等柱状部件。

  真正实现智能制造,除了智能生产设备,还需要信息化管理平台以及相应的设计、生产管理软件来提供支持。

  WCC是一款适用于家具设计的软件,它可以实现从前期的草图绘制到成品生成的全过程,并且能够即刻显示图纸和物料清单,设计数据也能立刻传送到智能加工设备上。

  掌上明珠家居于2016年正式引进金田豪迈的WCC软件,通过半年时间建立了产品数据库,对产品的材料、结构、工艺等都进行了严格的管理和控制。

  CutRite是板材开料方案优化软件,可以直接通过计算机分配车间下料工作,并使用参数进行优化,提升了生产效率,降低了管理成本。CutRite在进行开料方案优化后可以根据不同要求打印标签和条码信息,将开料数据传送到机器中。

  酷家乐一款操作简单、效果强大的家居云设计软件。可以让设计师在极短的时间内完成符合客户需求的效果,展示全屋的整体搭配与家具细节,不仅缩短了顾客的等待时间,也提高了设计师的工作效率。

  掌上明珠家居在2017年引入了酷家乐,企业表示酷家乐不仅在产品方案展示上有出色的表现,还能与后端进行对接,帮助企业将产品工艺数字化生产。

  3D Golden可以360°全方位展示设计方案,渲染时间短,能够完美呈现渲染效果。前端用户操作简单,可以将前端的设计数据导入生产后端,并且能够自由建立数据库。

  在科技飞速发展的今天,家具企业实现数字化转型是企业可持续发展的新思路。利用智能制造技术、将数字化融入产品和服务中、让客户参与个性定制过程,是家居企业转型的关键,定制家居产业实行智能制造已经成为共识。

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