钢渣资源化利用生产线解决了多少钢渣排放难题它才是重中之重!

作者:AG  来源:亚游集团  时间:2019-09-02 23:37  点击:

  钢渣即是炼钢生产过程中排出的熔渣,是一种数量巨大的工业固体废弃物。由于各钢厂炼钢工艺不同,钢渣产出量占粗钢产量的10%~15%。钢铁工业大力发展之时,钢渣排放造成的污染问题也随即而来,大量钢渣的堆积造成土地侵占、环境污染和资源浪费。因此,如何有效地采用先进技术,解决钢渣转化使用难题,将大量钢渣转化为资源,已经是各钢厂急需解决的问题。钢渣资源化利用生产线应运而生,解决了渣铁分离难、尾渣无去向的两大难题,实现了钢渣100%资源化利用。

  钢渣再利用生产线是从钢渣接收、处理、回收和尾渣磨细粉的全流程控制体系,国内大部分使用的是热焖处理工艺,中嘉重工为适应钢渣资源化利用的环保要求,将节能棒磨机成功应用于钢渣处理生产线中,用于热焖法处理的料度控制与选型工序。钢渣棒磨机性能稳定,研磨均匀,是钢渣资源化利用的重要主机设备。钢渣棒磨机可在较为封闭的环境中进行生产使用,非常环保。

  以上是中嘉重工为某钢企提供的年产90万吨的钢渣资源化利用生产线的设备配置图,该生产线投运以来,钢渣处理率达到99%以上。磁选后的尾渣被水泥厂使用,解决了大量尾渣堆存的问题。分选后尾渣金属铁含量由3.0%降到了1.2%左右,回收精铁矿7000余吨每年。自动化水平的提高,大幅降低公司人工成本。一年多来,该生产线余万元。不仅创造了可观的经济效益,又对公司节能减排、环保做出巨大贡献,投资受益比可观。

  我们之所以说钢渣棒磨机是重要主机设备,不仅因为它作用在承上启下的重要磨矿工序上,还因为棒磨机自身的高效节能。那么,钢渣棒磨机到底有哪些突出的性能优势呢?

  1、该设备结合了国内外最前端的棒磨技术,采用重载滚动轴承支撑代替传统的巴氏合金瓦轴支撑,运行阻力减小,节能可达20%以上。

  2、该设备的研磨介质钢棒已做优化处理,采用合金钢棒,更加耐磨、耐用,不易变形,增加耐受力,降低更换频次。

  3、设备作业时运用闭路磨矿方式,使得钢渣被研磨出的颗粒细度更加均匀,为后续的磨粉工序提供了便利条件。

  4、干磨和湿磨均适用,选用钢渣专用棒磨机,其结构与选矿用棒磨机不同,该机适合含水率12%以下的物料破碎研磨,效果显著。

  5、优选YTM型防爆电机,减速机为硬齿面ZDY型,运行更可靠,减少震动,经济又环保。

  中嘉重工是较早参与钢渣再利用研究中的矿机企业,具有丰富的实战经验和成功案例,已为上百家钢企提供了优质高效的生产线及相关设备,造价经济实惠,不仅对企业节能减排、环保做出贡献,而且投资受益比明显。

  中嘉重工40年致力于矿机设备的研发生产中,我们还生产破碎机、球磨机、回转窑、制砂机、浮选机、磁选机、干燥机等机械设备,如有需求可登录网站在线yang编辑发布

AG

上一篇:钢渣环保处理生产线中磨制钢渣的设备用球磨机好还是棒磨机好?

下一篇:丰田考斯特 19款40排量航空自动门促销价