联桥科技有限公司自主研发的新生产线 其生产能力和自动化程度走在了全国前列—36秒“智造”一个电表“智芯”

作者:AG  来源:亚游集团  时间:2019-08-24 03:21  点击:

  “吃”进集成模板,“吐”出电表“智芯”。8月13日,记者在联桥科技有限公司生产车间内看到,在一条宽带载波模块全自动生产线上,工作人员王波站在生产线的一头轻轻按下绿色的键,生产线开始正常运行。

  只见王波在下料区把一块集成模板,放入指定的位置,这块集成模板在运力装置的带动下,进入下一个程序。

  “这块集成模板看似简单,实际上是由10个小模板组成,主要部件由我们公司自主研发设计,然后委托SMT贴片厂生产,经质检人员检验,合格后方可使用。”联桥科技有限公司总经理陈志广说。

  全自动化生产线的立面上,安装了一个可视化界面。通过此界面,对每一道工序设备的工作状态,记者一目了然。

  “生产线上生产的每一件产品都要进行追根溯源,就像每个人都有身份证一样,每件产品是哪一天生产的、是谁生产的,都会有记录而且能查到。”陈志广介绍。

  10秒钟后,这块集成模板经过激光镭雕及扫码、烧录、产测、组装、光纤打标、预包装等工序,到达下料区,由另一名工作人员负责装箱。其科技之新、效率之高让人叹为观止。

  随同的技术总监吴德葆顺手拿了一件生产出来的HPLL宽带载波模块产品,走到不远处的电表测试板上,将这一模块产品卡进一个电表内。

  “这一模块是电表的核心部分,相当于大脑的‘中枢’,作用是代替人工抄表。这样,抄表员足不出户,就可在后台电脑上监控电费的使用情况。”提及产品的性能,吴德葆说。

  实际上,这条全自动生产线米,由该公司科技人员自行研制出来的,研发率在80%以上,其生产能力和自动化程度走在了全国前列。

  “自从7月25日试运行以来,每3.6秒生产一件产品,生产出来的10万件产品,经检验优质率达到99.95%,被我们形象地称为‘智芯’。”陈志广说,这条全自动生产线名工作人员,仅这一项为公司节约13万元。

  说着,他用手指向了同一车间自动化程度不是很高的生产线。你瞧,生产同一种产品,仅产测这一道工序都需要3个人,整个生产线个人,而产品优质率只有95%。

  目前,联桥科技有限公司组织架构日渐完善,管理团队日益成熟:ERP管理工具成功上线质量管理体系通过认证,国家级高新技术企业通过评审,智能制造车间顺利投产,并与国家电网、航天科技、奥克斯、东方电子等知名企业建立了紧密的合作伙伴关系。

  2017年、2018年联桥科技有限公司分别实现产值1250万元、4200万元,2019年产值有望突破亿元大关。这样骄人的成绩,得益于我市良好的投资环境,激发了他们干事创业的热情。

  “几年前,我们办厂时缺资金、没经验,内心是忐忑的。没想到,这里不仅有场地租金减免优惠,还有‘保姆式’贴心服务,让创业者安心。”回忆起当时创业的情景,陈志广为自己的选择感到欣慰。

  “下一步,我们将牢记‘方便千家万户’的使命,依托物联网产业,进一步夯实信息化管理基础,加大自动化生产投入,把物联网通信产业做大做强,成为国内行业的佼佼者和领跑者。”陈志广表示。

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